本技术涉及一种原料粉碎，具体涉及一种砖块生产用原料粉碎装置。
背景技术：
1、砖块的生产是一个复杂的过程，主要包括原料粉碎、制泥、成型、干燥、焙烧、冷却和包装等步骤，其中原料粉碎过程需要使用到原料粉碎装置。砖块的主要原料是粘土，还可能包括其他如石灰石、沙、水等。
2、砖块生产的原料破碎是一个重要的步骤，它涉及到将原料如黏土、石灰石等破碎成适合制砖的颗粒大小。一般原料通常需要经过初步筛选，去除杂质和大块的石块。然后将筛选后的原料放入破碎机中进行粗碎和细碎。破碎后的原料颗粒大小应适中，能够满足制砖的要求。破碎后的原料需要进行筛分，将不同颗粒大小的原料分开，以便于后续的制砖工艺。
3、现有的原料粉碎设置大部分仅设置有初级破碎结构，对原料的破碎不够彻底，而设置有二级破碎结构的装置，由于需要长距离的筛分，所以一般设置成两个破碎箱，导致整个装置占地面积较大，原料在设备内部的输送流通不够顺畅，导致效率降低。
技术实现思路
1、为了解决上述现有的原料粉碎设置大部分仅设置有初级破碎结构，对原料的破碎不够彻底，而设置有二级破碎结构的装置，由于需要长距离的筛分，所以一般设置成两个破碎箱，导致整个装置占地面积较大，原料在设备内部的输送流通不够顺畅，导致效率降低的技术问题，本实用新型提供一种砖块生产用原料粉碎装置。
2、一种砖块生产用原料粉碎装置，包括壳体，壳体内部交错设置有两块挡板，挡板内部设置有若干个初级破碎辊，若干个初级破碎辊互相平行且相对设置，挡板下方活动设置有振动筛，振动筛底壁设置有振动电机和导料斗，可把通过振动筛的原料导出至壳体外部；导料斗下方设置有细筛，细筛中心设置有通孔，贯穿通孔设置有中空柱体，中空柱体内部转动设置有二级破碎辊，可对原料进行二次破碎，二级破碎辊还设置有与细筛滑动连接的刮板，细筛底部设置有导料板。
3、更优选的，贯穿壳体顶壁设置有进料斗，壳体底壁设置有支撑柱，壳体侧壁和底壁分别通过安装架设置有第一驱动电机和第二驱动电机，初级破碎辊和二级破碎辊均包括转动轴，且其转动轴外壁分别固定设置有初级破碎刀和二级破碎刀。
4、更优选的，初级破碎辊的数量优选为三个，三根转动轴一端均转动设置在壳体内侧壁，另一端贯穿壳体侧壁均设置有同步齿轮，三个同步齿轮通过齿轮皮带活动连接，且其中一个同步齿轮设置在第一驱动电机的输出端上；二级破碎辊的转动轴底端贯穿壳体底壁设置在第二驱动电机的输出端上。
5、更优选的，初级破碎刀的刀片长度短于二级破碎刀的刀片长度，初级破碎刀的刀片厚度厚于二级破碎刀的刀片厚度。
6、更优选的，两块挡板分为上挡板和下挡板，上挡板和下挡板上端分别固定设置在壳体顶壁和侧壁，且相互交错设置形成有第一送料口，振动筛为倾斜设置，且其倾斜下端距离壳体侧壁设置有第二送料口。
7、更优选的，导料斗包括底板，和竖立在底板三侧边的侧板，底板为倾斜设置，且其倾斜上端靠近振动筛的倾斜下端，贯穿壳体侧壁设置有第一出料口，底板的倾斜下端穿过第一出料口延伸至壳体外部。
8、更优选的，壳体侧壁设置有四个支撑块，支撑块顶壁固定设置有弹性件，弹性件优选为弹簧组，弹性件的顶端分别固定设置在振动筛的倾斜上端底壁和底板的倾斜上端底壁，振动筛倾斜上端与支撑块对应处、和振动电机的安装处均设置为实心板块，其余为带有孔径的筛网。
9、更优选的，细筛固定设置在壳体侧壁，中空柱体上端固定设置在细筛的中心通孔处，下端固定设置在壳体底壁，中空柱体顶端与转动轴的空隙处还设置有防尘圈，可防止原料落入中空柱体内部。
10、更优选的，刮板对称设置在转动轴外壁，刮板底壁固定设置有软毛刷，软毛刷与细筛顶壁可实现接触式滑动。
11、更优选的，导料板为倾斜的弧形导料板，对称设置在中空柱体两侧，其倾斜下端贯穿壳体侧壁设置有第二出料口。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砖块原料从进料斗进入初级破碎辊，经过三个初级破碎辊的初步破碎后，沿着第一送料口落入振动筛，部分已经粉碎达标的原料经过振动筛落入下方的导料斗，震动着导出到壳体外部，剩下的原料沿着第二送料口落入下方，再次经过二级破碎辊的重复破碎后，破碎合格的原料经由细筛落入导料板，并最终排出壳体外部，其中刮板可以把原料刮动起来，方便二级破碎辊的重复破碎，软毛刷可对细筛的筛孔起到一定的清洁疏通作用。
技术特征：1.一种砖块生产用原料粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)内部交错设置有两块挡板(2)，挡板(2)内部设置有若干个初级破碎辊(3)，若干个初级破碎辊(3)互相平行且相对设置，挡板(2)下方活动设置有振动筛(4)，振动筛(4)底壁设置有振动电机(5)和导料斗(6)，可把通过振动筛(4)的原料导出至壳体(1)外部；导料斗(6)下方设置有细筛(7)，细筛(7)中心设置有通孔，贯穿通孔设置有中空柱体(8)，中空柱体(8)内部转动设置有二级破碎辊(9)，可对原料进行二次破碎，二级破碎辊(9)还设置有与细筛(7)滑动连接的刮板(13)，细筛(7)底部设置有导料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：贯穿壳体(1)顶壁设置有进料斗(17)，壳体(1)底壁设置有支撑柱(32)，壳体(1)侧壁和底壁分别通过安装架设置有第一驱动电机(15)和第二驱动电机(16)，初级破碎辊(3)和二级破碎辊(9)均包括转动轴(10)，且其转动轴(10)外壁分别固定设置有初级破碎刀(11)和二级破碎刀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：初级破碎辊(3)的数量为三个，三根转动轴(10)一端均转动设置在壳体(1)内侧壁，另一端贯穿壳体(1)侧壁均设置有同步齿轮(18)，三个同步齿轮(18)通过齿轮皮带(19)活动连接，且其中一个同步齿轮(18)设置在第一驱动电机(15)的输出端上；二级破碎辊(9)的转动轴(10)底端贯穿壳体(1)底壁设置在第二驱动电机(16)的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：初级破碎刀(11)的刀片长度短于二级破碎刀(12)的刀片长度，初级破碎刀(11)的刀片厚度厚于二级破碎刀(12)的刀片厚度。
5.根据权利要求2所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：两块挡板(2)分为上挡板(20)和下挡板(21)，上挡板(20)和下挡板(21)上端分别固定设置在壳体(1)顶壁和侧壁，且相互交错设置形成有第一送料口(22)，振动筛(4)为倾斜设置，且其倾斜下端距离壳体(1)侧壁设置有第二送料口(23)。
6.根据权利要求5所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：导料斗(6)包括底板(26)，和竖立在底板(26)三侧边的侧板(27)，底板(26)为倾斜设置，且其倾斜上端靠近振动筛(4)的倾斜下端，贯穿壳体(1)侧壁设置有第一出料口(28)，底板(26)的倾斜下端穿过第一出料口(28)延伸至壳体(1)外部。
7.根据权利要求6所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：壳体(1)侧壁设置有四个支撑块(24)，支撑块(24)顶壁固定设置有弹性件(25)，弹性件(25)为弹簧组，弹性件(25)的顶端分别固定设置在振动筛(4)的倾斜上端底壁和底板(26)的倾斜上端底壁，振动筛(4)倾斜上端与支撑块(24)对应处、和振动电机(5)的安装处均设置为实心板块，其余为带有孔径的筛网。
8.根据权利要求4所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：细筛(7)固定设置在壳体(1)侧壁，中空柱体(8)上端固定设置在细筛(7)的中心通孔处，下端固定设置在壳体(1)底壁，中空柱体(8)顶端与转动轴(10)的空隙处还设置有防尘圈(29)，可防止原料落入中空柱体(8)内部。
9.根据权利要求8所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：刮板(13)对称设置在转动轴(10)外壁，刮板(13)底壁固定设置有软毛刷(30)，软毛刷(30)与细筛(7)顶壁可实现接触式滑动。
10.根据权利要求9所述的一种砖块生产用原料粉碎装置，其特征在于：导料板(14)为倾斜的弧形导料板，对称设置在中空柱体(8)两侧，其倾斜下端贯穿壳体(1)侧壁设置有第二出料口(31)。
技术总结本技术公开了一种砖块生产用原料粉碎装置，属于原料粉碎技术领域，包括壳体，壳体内部交错设置有两块挡板，挡板内部设置有若干个初级破碎辊，若干个初级破碎辊互相平行且相对设置，挡板下方活动设置有振动筛，振动筛底壁设置有振动电机和导料斗，可把通过振动筛的原料导出至壳体外部；导料斗下方设置有细筛，细筛中心设置有通孔，贯穿通孔设置有中空柱体，中空柱体内部转动设置有二级破碎辊，可对原料进行二次破碎，二级破碎辊还设置有与细筛滑动连接的刮板，细筛底部设置有导料板。经过初步破碎后，沿着第一送料口落入振动筛，沿着第二送料口落入二级破碎辊重复破碎，导出到壳体外部，刮板可以刮动原料，软毛刷可对细筛起到疏通作用。技术研发人员：廖国富,廖常保受保护的技术使用者：赣州正元加气混凝土砌块有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/5